数控刮削滚光机床生产厂家-巨泰机床质量可靠
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式：生产加工
地址：德州市陵城区边临镇（德尔利工业园内）
主营：深孔加工刀具,辅具有：标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线：0534-2359978
产品详情
联系方式
产品品牌：巨泰机床
供货总量：不限
价格说明：议定
包装说明：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单
有效期至：长期有效
数控刮削滚光机床生产厂家-巨泰机床质量可靠
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冷拔管刮削滚光机床用于冷拔管内孔精密加工。
工作原理是利用刀具旋转和轴向进给，先刮削去除内孔不平整和杂质，再滚压使内孔光滑平整，提高精度和质量。
结构有机床主体、主轴系统、进给系统、刀具系统、冷却润滑系统和控制系统。
加工特点为高精度、率、适应性强、表面质量好。广泛应用于汽车、航空航天、机械工程等领域，加工发动机部件、油缸气缸等内孔。
刮削滚光机床的日常维护要点如下：
一、清洁方面。定期清洁机床表面，去除灰尘、油污等杂物，保持外观整洁。清理机床内部切屑和油污，尤其是导轨、丝杠、主轴等部位，可使用压缩空气或吸尘器。清洗冷却系统，保证冷却液畅通清洁。
二、润滑方面。按要求对机床各部位进行润滑，包括导轨、丝杠、主轴等，使用合适的润滑油或润滑脂，注意质量和清洁度，定期更换。检查润滑系统工作状态，确保无泄漏和堵塞。
三、刀具保养。定期检查刮削和滚光刀具磨损情况，及时更换严重磨损刀具。保持刀具清洁锋利，正确安装和调整刀具。
四、电气系统。定期检查电线、电缆、电器元件等，确保无破损、老化和接触不良。清洁电气柜内部，保持通风良好，检查接地情况。
五、精度检查。定期检测机床精度，包括尺寸、形状精度和表面粗糙度等，使用量具和检测仪器。检查各轴运动精度，如直线度、垂直度等，可借助检测仪器。定期校准和调整机床，确保精度和性能稳定。日常维护需定期进行，注重细节，操作人员应具备知识和技能，严格按说明书操作维护。
检查重型数控刮削滚光机床的加工精度可以从以下几个方面进行：
1、尺寸精度检查：
使用量具如内径千分尺、游标卡尺等测量加工后的工件内孔直径、长度等尺寸参数，与设计要求的尺寸进行对比，确定尺寸偏差。
对于有较高精度要求的工件，可以使用三坐标测量仪等精密测量设备进行测量，以获得的尺寸数据。
2、形状精度检查：
圆度检查：使用圆度仪或在工件内孔圆周上多个位置测量直径，计算圆度误差。圆度误差应在允许的范围内，以保证工件的旋转精度和密封性。
直线度检查：对于较长的内孔，可以使用激光干涉仪或准直仪等设备检查内孔的直线度。将测量设备的光束沿内孔轴线方向投射，通过检测反射光的位置变化来确定直线度误差。
圆柱度检查：综合考虑内孔的圆度和直线度误差，计算圆柱度误差。圆柱度误差反映了内孔整体的形状精度。
3、表面粗糙度检查：
使用表面粗糙度仪对加工后的内孔表面进行测量，获取表面粗糙度参数值。常见的表面粗糙度参数有 Ra（轮廓算术平均偏差）、Rz（轮廓高度）等。
也可以通过目视检查和手感比较的方法，初步判断表面粗糙度是否符合要求。表面应光滑平整，无明显划痕、麻点等缺陷。
张丽媛先生
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